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                鍋爐隱患分析及預防

                作者: 發布時間:2019-10-20 瀏覽次數:1101

                  在鍋爐運行過程中,經常會發生水擊、爆管等各種各樣的事故。本文從鍋爐管理的全過程分析鍋爐事故隱患產生的原因,并結合管理實際提出了有效的預防措施,以變事故后維修為事前預防,這對于預防鍋爐事故的發生具有一定的現實意義。


                  以下各種隱患都是容易造成鍋爐發生事故的直接原因:


                  鍋爐結構不合理造成某些部位強度不夠、水循環不良、存在熱偏差或爐體不能自由膨脹等;鍋爐材質不符合質量要求;制造工藝不當,受壓部件存在內應力;排污口安裝高,泥渣無法排盡;鍋爐兩端無膨脹滑動支點,管道膨脹受阻;安全閥設計不合理,調試不符合要求;水位表安裝位置不合理;壓力表不準或連接管未按要求安裝;防爆門過重或卸壓面積不足;排煙溫度設計不合理等。


                  鍋爐運行管理不善造成鍋爐缺水或滿水;水質管理不善引起鍋爐結垢;除氧不善使金屬受熱面產生腐蝕;排污不及時造成爐水堿度過高;調節不及時造成鍋爐霧化不良、燃燒不完全、火焰不穩定或偏斜;燃燒器本身故障或燃燒系統故障造成鍋爐熄火等。


                  鍋爐管理制度不健全,缺乏鍋爐房安全運行管理的9項制度7項紀錄;鍋爐受壓部件及安全附件等缺乏定期檢驗、檢修;操作人員無證操作或操作證未按時審驗;操作人員技術素質低,缺乏常見事故隱患判斷能力;設備的維護、保養、檢修不及時、不到位等。


                  鍋爐受壓元件的強度計算,應按《鍋殼式鍋爐受壓元件強度計算標準》和JB2197-77《水管鍋爐受壓元件強度計算》進行;鍋爐結構應符合規程的有關規定,如運行時各部分應能自由膨脹,水循環應安全可靠,非受熱面的元件應有足夠的冷卻或可靠的絕熱,鍋爐的安裝、檢修和清掃應盡量方便等;設計人員應對其設計的鍋爐安全性能負責,設計圖紙、技術文件上應有完備的簽字,并完成審核備案手續。制造廠必須具備保證產品質量所必要的技術力量、設備、檢驗手段和管理制度;新試制的鍋爐產品,必須進行技術鑒定,合格后方能正式生產投入市場;必須嚴格執行原材料的驗收制度、工藝管理制度和產品質量檢驗制度。只有經省(或相當市)級勞動部門批準的鍋爐安裝單位才能承擔安裝任務;安裝鍋爐的單位,應按TJ231(六)《機械設備安裝工程施工及驗收規范》第六冊的規定施工。


                  鍋爐使用單位應向當地勞動部門辦理鍋爐設備使用登記手續;司爐人員應持證上崗;應健全以崗位責任制為主的各項規章制度,建立運行管理獎懲考核制度,嚴格監督,獎懲兌現;認真落實好車間、班組、值班人員檢查制,發現問題及時處理;認真做好鍋爐運行、檢查、維修等各項紀錄;按要求做好停爐保養工作;認真執行《低壓鍋爐水質標準》,確保水質達標;杜絕三違作業。鍋爐按規定定期進行停爐檢驗和水壓試驗;經常檢查鍋爐的三大安全附件(安全閥、壓力表和水位計)、轉動設備、配電保護設施等,做好記錄,確保靈敏可靠。


                  綜上所述,鍋爐及配套工藝設計安裝不當、運行管理不善等都會造成鍋爐各種事故的發生,給企業和職工生命財產帶來損失。只要我們認識和掌握事故隱患規律,嚴把設計、安裝、使用管理關,不斷改進和完善鍋爐管理方法,就可以趨利避害,避免事故的發生。


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